精益生(shēng)産核心思維與推行技(jì)巧

課程背景：

在全球經濟一體(tǐ)化(huà)發展趨勢下(xià)，全球制造能力進一步擴張，産能過剩與市(shì)場(chǎng)需求的(de)矛盾日(rì)益突出。傳統制造業(yè)建立在規模經濟基礎上(shàng)，靠企業(yè)規模、生(shēng)産批量、産品結構标準化(huà)和(hé)重複性獲得低(dī)成本和(hé)高(gāo)生(shēng)産率的(de)優勢，而标準的(de)産品設計(jì)卻難以滿足顧客對(duì)産品多樣化(huà)個(gè)個(gè)性化(huà)的(de)要求。單一産品大批量将被多品種、小(xiǎo)批量甚至單件(jiàn)定制的(de)産品所替代。很(hěn)多制造工(gōng)廠(chǎng)由于還(hái)是按照(zhào)傳統的(de)生(shēng)産管理(lǐ)方法去(qù)應對(duì)，導緻如下(xià)現(xiàn)象：

1.庫存積壓嚴重，甚至危及到企業(yè)的(de)資金(jīn)安全

2.産品交貨期長(cháng)，客戶需要的(de)不能按時(shí)交付，客戶不需要的(de)，倉庫卻很(hěn)多

3.生(shēng)産效率低(dī)下(xià)，人(rén)均産出低(dī)，企業(yè)無競争力

4.員(yuán)工(gōng)工(gōng)作(zuò)沒有(yǒu)積極性，整體(tǐ)現(xiàn)場(chǎng)環境差

5.大量浪費(fèi)存在于工(gōng)廠(chǎng)，隐形工(gōng)廠(chǎng)的(de)損失侵蝕利潤

如何應對(duì)上(shàng)述內(nèi)外(wài)環境的(de)變化(huà)？如何吸收世界先進企業(yè)已經摸索出得系統解決方法---精益生(shēng)産，精益生(shēng)産技(jì)術就是改善生(shēng)産過程的(de)最佳利器(qì)，采用了精益生(shēng)産技(jì)術的(de)日(rì)本豐田汽車公司，2003與04年(nián)連續兩個(gè)年(nián)度營業(yè)利潤均達到美(měi)國(guó)三大汽車公司（通(tōng)用、福特、克萊斯勒）利潤總和(hé)的(de)6～7倍，這(zhè)是因為(wèi)精益生(shēng)産的(de)改善，能夠同時(shí)達成品質、成本、交期、服務、士氣的(de)改善。本課程重點闡述和(hé)分析精益生(shēng)産的(de)基本內(nèi)容等知識。

課程收益：

▲熟悉精益生(shēng)産的(de)體(tǐ)系和(hé)框架

▲掌握精益生(shēng)産的(de)本質、原則和(hé)目标

▲掌握價值與浪費(fèi)的(de)含義

▲掌握真假效率的(de)區(qū)别和(hé)含義

▲掌握個(gè)體(tǐ)效率和(hé)整體(tǐ)效率的(de)含義

▲掌握現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)分析

▲掌握精益生(shēng)産推進的(de)具體(tǐ)步驟

課程時(shí)間(jiān)：1天，6小(xiǎo)時(shí)/天

授課對(duì)象：高(gāo)層管理(lǐ)、生(shēng)産經理(lǐ)、生(shēng)産主管、IE工(gōng)程師(shī)、工(gōng)藝管理(lǐ)員(yuán)

授課方式：課程講授60%，案例分析及互動研讨30%，實操練習(xí)10%

授課風(fēng)格：

▲豐富性與實用性：針對(duì)課程知識點，既有(yǒu)廣度又(yòu)有(yǒu)深度。案例來(lái)源于自(zì)己的(de)實際工(gōng)作(zuò)和(hé)輔導經驗，具有(yǒu)很(hěn)強的(de)實用性

▲邏輯性與幽默感：通(tōng)過大量數據和(hé)案例進行邏輯分析，得出結論；語言幽默，強調生(shēng)活情趣與樂(yuè)觀，讓學員(yuán)在生(shēng)活常識中領悟深奧枯燥的(de)精益理(lǐ)論知識。

▲創造性與幹貨型：整篇課程講究幹貨，讓學員(yuán)通(tōng)過學習(xí)，自(zì)己加以創新，做到學習(xí)、深化(huà)，再上(shàng)一個(gè)新台階

課程模型：

課程大綱

課程導入：

現(xiàn)場(chǎng)體(tǐ)驗：全體(tǐ)學員(yuán)伸出右手模拟拿(ná)杯子(zǐ)喝(hē)水(shuǐ)，測算(suàn)動作(zuò)與時(shí)間(jiān)

引導1：我們還(hái)有(yǒu)什麽方法簡化(huà)來(lái)節省流程和(hé)時(shí)間(jiān)嗎(ma)？

引導2：我們還(hái)有(yǒu)什麽方法提高(gāo)喝(hē)水(shuǐ)的(de)效率嗎(ma)？

案例：觀看(kàn)《精益生(shēng)産全景展示動畫(huà)圖》，我們有(yǒu)何感觸？

引導：通(tōng)過流程改善，喝(hē)水(shuǐ)動作(zuò)前後為(wèi)什麽會有(yǒu)這(zhè)麽大的(de)變化(huà)？

開(kāi)場(chǎng)總結語：精益生(shēng)産的(de)本質就是消除浪費(fèi)，精益實質是一種文(wén)化(huà)

第一講：精益生(shēng)産的(de)曆史與發展趨勢

一、什麽是精益生(shēng)産？

1.什麽精？什麽是益？

2.什麽是JIT？

3.什麽是LEAN  PRODUCTION(LP)?

二、精益生(shēng)産的(de)産生(shēng)和(hé)發展曆史

1.精益起源于日(rì)本豐田TPS

2.發展于美(měi)國(guó)（LP）

3.運用于全球各個(gè)行業(yè)

三、精益生(shēng)産的(de)終極目标

1.企業(yè)經營的(de)目的(de)是什麽？

2.企業(yè)經營的(de)三種理(lǐ)念（成本主義、售價主義、利潤主義）

3..精益的(de)五大原則是什麽

4.精益的(de)七個(gè)零化(huà)目标

5.精益的(de)終極目标是什麽

四、現(xiàn)代制造業(yè)組織系統

1.計(jì)劃管理(lǐ)系統

2.生(shēng)産管理(lǐ)系統

3.物(wù)流系統

4.信息流系統

5.資金(jīn)流管理(lǐ)系統

五、精益生(shēng)産管理(lǐ)體(tǐ)系

1.精益屋

2.精益實施全景圖

案例分析：某世界500強企業(yè)精益生(shēng)産改善案例，一年(nián)産生(shēng)效益5000多萬元

精益遊戲：小(xiǎo)組成員(yuán)模拟生(shēng)産環節寫名字

精益生(shēng)活案例：小(xiǎo)芳坐(zuò)公交上(shàng)班總是遲到，我們為(wèi)她(tā)來(lái)做改善方案吧(ba)

六、精益文(wén)化(huà)

1.價值的(de)理(lǐ)解

2.精益思維

3.改善文(wén)化(huà)

第二講：認識價值，消除浪費(fèi)

一、什麽是浪費(fèi)？

1.浪費(fèi)的(de)定義

2.浪費(fèi)的(de)理(lǐ)解

案例：毛驢拉磨的(de)故事(shì)

案例：加班趕貨的(de)實例

二、浪費(fèi)的(de)三種形式

1.什麽是MUDA（日(rì)語單詞發音(yīn)）

2.什麽是MURI（日(rì)語單詞發音(yīn)）

3.什麽是MURA（日(rì)語單詞發音(yīn)）

三、浪費(fèi)的(de)七大分類及産生(shēng)原因

1.庫存

2.制造過多

3.搬運

4.等待

5.加工(gōng)

6.不良品

7.動作(zuò)

圖片分析：針對(duì)每一種浪費(fèi)進行舉例，并分析是如何産生(shēng)這(zhè)些浪費(fèi)的(de)？

第三講：認識個(gè)體(tǐ)效率，提高(gāo)整體(tǐ)效率

一、什麽是效率？

1.定義

2.計(jì)算(suàn)公式

二、效率指标有(yǒu)哪些？

1.OPE指标

2.OEE指标

3.UPPH值

4.人(rén)均産值

案例：某企業(yè)OPE管控及指标定義

三、個(gè)體(tǐ)效率與整體(tǐ)效率

1.如何理(lǐ)解個(gè)體(tǐ)效率？

2.如何理(lǐ)解整體(tǐ)效率？

3.我們追求的(de)是哪一個(gè)效率？

案例：龍舟賽的(de)故事(shì)

案例：流水(shuǐ)線小(xiǎo)王的(de)生(shēng)産效率高(gāo)，為(wèi)何獎金(jīn)系數不高(gāo)？

四、真假效率的(de)理(lǐ)解

1.如何衡量不同線的(de)效率？

2.客戶需求是指揮棒，否則，就是沒有(yǒu)效率

案例：A線比B線産出多。為(wèi)何說(shuō)A線是假效率？

第四講：庫存是萬惡之源

1.什麽是庫存？

2.庫存的(de)分類

3.庫存産生(shēng)的(de)11種理(lǐ)由

4.如何消除庫存

案例：庫存冰山模型

案例：廣東某家(jiā)電(diàn)企業(yè)庫存下(xià)降60%減少資金(jīn)占用3000多萬元的(de)奧秘

讨論：如何理(lǐ)解0庫存？

第五講：精益生(shēng)産如何在企業(yè)推行落地(dì) 

一、統一意識

1.高(gāo)層理(lǐ)解嗎(ma)？

2.高(gāo)層支持嗎(ma)？

3.中層擁護不？

4.基層配合不？

5.全員(yuán)培訓，意識統一

6.文(wén)宣造勢，知識競賽

二、統一組織

1.成立全廠(chǎng)精益項目推行小(xiǎo)組

2.人(rén)事(shì)任命

3.定制定，定獎懲

4.定目标，定計(jì)劃

5.宣誓承諾

三、統一行動

1.價值流分析

2.PR/PQ分析

3.樣闆線選定

4.原始數據測定

5.布局調整

6.線平衡分析

7.動作(zuò)經濟分析改善

8.配送體(tǐ)系建立

9.計(jì)劃模式優化(huà)

10.跟進關鍵指标數據

四、總結并橫向推行

1.樣闆線總結

2.優化(huà)

3.表彰

4.橫向部門推廣

5.自(zì)主改善

6.精益就是不斷的(de)循環改善，精益求精

案例分析：華為(wèi)某10億級钣金(jīn)供應商的(de)精益推行全案